Kutistuvan polyesterikalvon (PET) käsittely ja levitys

Kutistuvan PET-kalvon käsittely ja levitysPET-lämpökutistekalvo on uudenlainen lämpökutistuva pakkausmateriaali.Polyesteristä (PET) on tullut ihanteellinen korvike PVC (PVC) lämpökutistuville kalvoille kehittyneissä maissa ominaisuuksiensa ansiosta, kuten helppo talteenotto, myrkytön, mauton, hyvät mekaaniset ominaisuudet, erityisesti ympäristönsuojelun mukaisesti.Kutistuvuuden lisäksi etikettiä, termoplastista kalvoa on käytetty viime vuosina myös päivittäistavaroiden ulkopakkauksissa.Koska se ei voi vain tehdä pakkaustavaroista välttämään iskuja, sadetta, kosteutta ja ruostumatonta, vaan myös saada tuotteet tulostamaan tyylikkäitä pakkauksia käyttäjien voittamiseksi, ja samalla se voi näyttää valmistajien hyvän kuvan.Tällä hetkellä yhä useammat pakkausvalmistajat käyttävätkutistuvan kalvon painaminenperinteisen läpinäkyvän kalvon sijaan.Koskakutistuvan kalvon painaminenvoi parantaa tuotteen ulkonäköä, edistää tuotteen mainontaa, voi tehdä brändistä kuluttajien sydämissä syvän vaikutuksen.Lämmönkestokutistuvan muovikalvon on oltava vakaa huoneenlämmössä, kutistuu kuumennettaessa (lasituksen yläpuolella). lämpötila), ja on ihanteellinen yli 50 % lämpökutistuminen yhteen suuntaan.Lämpökutistuva muovikalvopakkauksen ominaisuudet ovat: sopivat läpinäkyvästi, heijastavat tavaran kuvaa;Tiukka pakkaus, hyvä hajaantumiskestävyys;Kestää sadetta, kosteutta ja hometta;Ei palautumista, sillä on tietty väärentämisen estotoiminto.Lämpökutistuvaa muovikalvoa käytetään usein kätevässä ruoassa, juomassa, elektroniikkalaitteissa, metallituotteissa jne., erityisesti kutistuva etiketti on sen pääsovellusalue. Termotrooppisten polyesterikalvojen (PET) kopolymerointimuunnos Polyesteri (PET) -kalvo on eräänlainen kiteytynyt kalvo. materiaalia.Tavallinen PET-kalvo voi saavuttaa alle 30 % lämpökutistumisnopeuden vain erikoiskäsittelyn jälkeen.Korkean lämpökutistuvan polyesterikalvon saamiseksi sitä on modifioitava.Toisin sanoen korkean lämpökutistuvuuden omaavien polyesterikalvojen valmistamiseksi on välttämätöntä kopolymeroida tavallinen polyesteri eli polyeteenitereftalaatti.Kopolymeroitujen PET-kalvojen suurin lämpökutistuminen voi olla jopa 70%. Tavallinen polyesteri valmistetaan yleensä tereftaalihaposta (PTA) ja etyleeniglykolista (EG) esteröinti- ja kondensaatioreaktiolla, joka kuuluu kiteiseen polymeeriin (tarkasti ottaen se on polymeeri, joka esiintyy rinnakkain kiteisillä ja amorfisilla alueilla).Ns. kopolymerointimodifikaatiolla on tarkoitus lisätä kolmas tai jopa neljäs komponentti kahden pääkomponentin tereftaalihapon (PTA) ja etyleeniglykolin (EG) lisäksi osallistumaan kopolymerointiin tarkoituksena saada ne muodostamaan epäsymmetrisiä molekyylejä. rakenne ja muodostavat amorfista PET-kopolymeeriä. Kolmas monomeeri, joka lisätään, voi myös olla dihydrinen alkoholi.Yleisin dioli on 1,4-sykloheksaanidimetyylialkoholi (CHDM).Polyesterin kopolymerointiprosessissa CHDM:n lisäämisellä on suuri vaikutus polyesterin tg-, TM- ja kiteytysnopeuteen.CHDM-pitoisuuden kasvaessa pet-PETG:n sulamispiste laskee, lasittumislämpötila nousee ja kopolymeeristä tulee amorfinen rakenne.1.4 Sykloheksaanidimetanolin (CHDM) lisättyä määrää tulee kuitenkin säätää sopivalla alueella, ja yleensä suositellaan 30–40 % CHDM:ää.Tällaista diolilla modifioitua PETG:tä ei voida käyttää vain kutistuvien kalvojen valmistukseen, vaan myös lämpösaumauskalvojen ja läpikuultavien kalvojen jne. valmistukseen monenlaisissa sovelluksissa. Kolmannesta monomeerista edellä esitelty, yleisimmin käytetty binäärinen karboksyylihappo on m-ftaalihappo (IPA).IPA:n lisääminen voi muuttaa polyesterin symmetristä tiivistä rakennetta, tuhota makromolekyyliketjun säännöllisyyden, vähentää makromolekyylien välistä vuorovaikutusta ja tehdä polyesterin molekyylirakenteesta taipuisamman.Samaan aikaan IPA:n käyttöönoton vuoksi polyesteriä on vaikea ydintää ja kiteyttää, ja lisätyn IPA:n määrän kasvaessa APET-kopolymeerit siirtyvät osittaisesta kiteytymisestä ei-kiteiseen polymeeriin.Tämän modifioidun polyesteri-APET:n kiteytyskyvyn heikkenemisen vuoksi amorfinen alue kasvaa, joten sitä voidaan käyttää erittäin kutistuvien kalvojen valmistukseen.On suositeltavaa lisätä noin 20 % IPA:ta. Kolmas tai jopa neljäs lisätty monomeeri voi olla dihappo tai dioli.Niistä binäärisiä karboksyylihappoja ovat m-ftaalihappo, malonihappo, meripihkahappo, adipaatti, sebasiinihappo jne. Dioleja ovat neopentyyliglykoli, propyleeniglykoli, dietyleeniglykoli, 1,4-sykloheksaanidimetyylialkoholi jne. Autoklavoinnin jälkeen APET-kopolymeeri sitä tuottaa autoktoninen happo (autoktoninen happo).Glykolin kanssa kopolymeroimalla saatua PET-kopolymeeriä kutsutaan PETG:ksi. Lämpökutistuva muovikalvo on yleensä valmistettu amorfisesta muovista, kuten polystyreenistä, polyvinyylikloridista, PVDC:stä ja niin edelleen.Polystyreeni (PS) kutistuva kalvo on alhainen, eikä se ole iskunkestävä, joten sitä käytetään harvoin.Ja polyvinyylikloridi (PVC) ei edistä kierrätyskäsittelyä, ei täytä ympäristövaatimuksia.Ulkomailla, erityisesti Euroopassa, polyvinyylikloridimuovikalvo (PVC) on kielletty pakkausalalla, erityisesti elintarvikepakkauksissa.

0f24f5661ea6fba9

KYLMÄKUORIA MATTA VIIMEISTELY LÄMMÖNSIIRTO PET-KILVO SILATULOSTAMISEEN


Postitusaika: 06.07.2020